Ce ar trebui să fac dacă conductorul firului de cupru este negru după recoacere?

Figura luisârmă împletită de cuprupoate fi văzut peste tot în viața de zi cu zi, deoarece are într-adevăr o mulțime de utilizări, dar premisa este că calitatea sârmei împletite de cupru ar trebui să îndeplinească standardele corespunzătoare, dacă sârma împletită de cupru este neagră, ar trebui utilizat cu prudență și trebuie calificat după îmbunătățire.

La procesaresârmă împletită de cupru, decolorarea suprafeței și înnegrirea apar imediat după recoacere sau după o perioadă de timp, putem considera acest fenomen ca fiind un proces de coroziune și este un început de coroziune chimică, iar apoi poate apărea coroziunea electrochimică.

Deoarece este coroziune, există mulți factori legați de aceasta, inclusiv compoziția mediului de mediu, temperatura, proprietățile, starea de suprafață a metalului, compoziția chimică, structura organizatorică, starea de stres etc., de exemplu, oxidarea cuprul din aer poate fi realizat la temperatura camerei, iar pe suprafața cuprului poate fi generată o peliculă subțire de oxid.

Pentru a evita fenomenul similar în sârmă și pentru a îmbunătăți calitatea sârmei împletite de cupru, gazul de protecție trebuie purificat pentru a evita intrarea gazelor dăunătoare, cum ar fi oxigenul și vaporii de apă, în rezervorul de recoacere; În același timp, în timpul procesului de răcire cu aer al rezervorului de recoacere, gazul protector este umplut în rezervor, iar presiunea din rezervor este mai mare de 1 atmosferă.

Sârma de recoacere trebuie tratată cu inhibare a coroziunii. Înlocuiți matrița deteriorată la timp pentru a preveni zgârierea suprafeței firului din cauza deteriorării matriței, rezultând mai mult ulei lubrifiant care rămâne în zgârietură și provocând decolorarea și înnegrirea produsului. În plus, rezervorul de recoacere trebuie spălat cu apă la presiune înaltă în mod regulat, uscat și curățat pentru a menține rezervorul curat.

În plus, la procesarefire de cupru împletite, gazul N2 este utilizat pe cât posibil pentru a înlocui aerul comprimat pentru a testa etanșeitatea la aer a rezervorului de recoacere, iar pomparea continuă este efectuată în timpul procesului de încălzire a rezervorului de recoacere la 200 ° C pentru a elimina toți factorii negativi.